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束带机

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HP-4230 自动捆扎机

发布时间:2019/08/15 点击量:

品名/规格
Desciption/specification
 自动束带机 Automatic bundling machine
机器尺寸
Machine size
 W560×H500×D300mm
捆扎速度
Strapping speed
 最高30/分钟/≤30r/min
捆扎尺寸
Strapping size
 最小:W30×H10mm/Min:W40×H10mm
 最大:W410×H200mm/Max:W410×H200mm
捆扎带
The bundling belt
 纸带/PET束带 /Paper tape/PET band tape
带宽
The band width
 标准30mm(20/25/40/50可定制)
 The standar 30mm (20/25/40/50mm can be customized)
捆包紧度
Bale Compactness
 5-30N(可定制特大捆紧力)
 Standar 5-30N (can be customized super bundling force)
电源
Electric source
 220V  50HZ  200W
机器重量
The weight of the machine
 25KG

欢迎您购买和使用HP-4230自动梱扎机,本机是一部特别轻型物而设计的自动捆包机采用热熔式黏接方式,根据需要使用透明PET带”或“牛皮纸带”两种材料来对物品进行捆包。操作简便,捆包美观用于捆包钞票、纸制品、药品、化妆品、电子产品及一般轻型物品等 。
一、操作注意事项
(1)请连接正确的电源,必须使用独立电源并确认电压,以确保机器的正常操作。
(2)机器运转中,请勿将手靠近或放入机器内。
(3)在桌面及画板打开时或安全装置拿开时,请勿操作机器。
(4)捆包物超过本机捆包承重范围的,请勿使用本机。
(5)请勿因好奇捆包您身体的任一部位。
(6)在使用本机之前,必须详细阅读本手册并经专人培训后,方可操作。
(7)请务必将本机放置于平整的地方,并保持四周环境清洁。
(8)对本机进行维修或调整时,请确认电源处于关闭状态,并使用正确的工具和零件进行维修,且须本机专业人员方可进行维修。

(9)请尽量将机器放置在阳光照射不到的地方,避免将机器放置在过热或潮湿的地方,造成机器发生故障,送带不顺等
(10)请勿重复多次开/关电源和门板,玩弄弓架轨道,此操作容易造成机器故障。
(11)当机器处于正在工作中或操作完刚关闭的状态下,请勿触摸电热片及其附近区域,避免造成烫伤。
定期对机器进行清洁和保养 ,约一周上油保养一次。具体上油位置(如图1)
(12)如果机器长时间不使用时,应该覆盖防尘套。
(13)机器若需移动时,请勿从弓架的地方搬运,避免导致故障。
(14)若您在不确定如何操作或维修机器的情况下,请联络经销商。

                                               图一



使用带子的规格

材质 尺寸 A 尺寸 B 尺寸 C
牛皮纸带 180 mm 40 mm 30 mm
牛皮纸带 780 mm 40 mm 30 mm
60µm透明PET带 180 mm 40 mm 30 mm

名称及功能

控制电路板:控制机器的操作
VR1:送带速度调整   VR2:退带速度调整   VR3:第二次束紧力调整

1.桌面开关(Table switch select switch):
控制桌面开关⑨的功能是ON/OFF。
2.送带开关(Tapefeedswitch):
按下开关后,带子便进入弓架轨道,当带子的前端到达定位灯就
亮起。
3.复归开关(Resetswitch):
在捆包过程中,带子发生挤带或电源中断,按下此键可使主轴返回原
点。
4.启动开关(Startswitch):
当送带开关灯亮起时,按下此开关,就可开始捆包。
5.电源开关(Powerswitch):
电源的开启及关闭。
6.桌面开关(Tableswitch):
当桌面开关⑦在ON时,捆包物一放置在桌面上,就立刻自动捆包。
7.捆包模式选择(Strapping mode select switch):
捆包方法,可依组包需要二选一。
(1)单一(Mono):完整的捆包模式,当捆包完成后机台会即刻送带。
(2)暂时停止(Temporarystop):捆包时,机台动作至上托板打开就会暂时停止。
8.退带时间调整(Tape retractiontime adjustment):
调整带子退带的时间。顺时针是较慢,逆时针较快。
9.电热片温度控制(Heatertemperature contro1):
无法黏接时,调整电热片的温度即可,顺时针将温度调高,逆时针将温度调低。
10.冷却时间调整(Coolingtime adjustment):
冷却时间可由此旋钮调整。
11.带盘(Tapeholder):
将规格正确的带子安装在带盘。
12.松紧调整螺丝(Tension adjust screw):
根据捆包物型式,可任意调整松紧度为低、中、高三种。

一、带子的安装

 


打开前门,按以下步骤安装:
1.撕开一卷新带子并用剪刀剪去前端有黏贴胶带部份;
2.打开盖板将纸芯推进带子的支撑器,并确认带子的缠绕方向;
3.压下揺动臂向左,同时将带子前端插入入口处,如果带子的前端弯曲或破损,将无法穿带。有这种情形发生时,请将带子剪成齐口,以利穿带;
4.关上盖板;
5.关上前门并打开电源开关;
6.按下送带开关,带子会被送入通过弓架导带槽,开始送带;碰触到感应器,送带停止;送带开关灯变亮,指示出已经完成带子安装的程序。
※如果按下送带开关后,仍然无法送带时,请重复以上1-6的步骤。
 
一、捆包的方法
1.检查操作模式:桌面开关ON/OFF,松紧度调整钮是否都在你所设定的位置;
2.旋转电热片温度旋钮调整电热片的温度; 
3.打开电源开关,检查电源灯是否亮的,检查送带开关灯是否亮的;(送带开关灯在电源开启后约10秒灯亮,若不亮,请检查带子是否安装正确)开启电源后约10秒,机器可运作。
4.开始捆包操作:
(1)如果启动开关是连续按着,其操作模式和桌面开关是ON相同。如果启动开关是只按一下,其操作模式和单一操作一样。
(2)将捆包物放置桌面开关的框内即可自动开始打带捆包,未放置桌面开关的框内,则不会自动打带捆包。
(3)捆包物被移出桌面开关的框内,退带过程就会停止,以避免没有捆包物的空打。只要按下“复位开关”,即可重新进行。
(4)当捆包完成后,带子会再度进带且送带开关会亮起,准备下一次的捆包。
(5)如果捆包物在亮灯之前放下,就不能自动捆包,因此捆包物必须重新再放一次。
(6)每次一个捆包物完成之后,都必须从桌面拿起,准备下一个捆包动作。这个模式适用于一般性捆包。
(7)暂时停止:捆包完成后,上托板会打开,此时机器会暂停,直到捆包物移开桌面后上托板才会关闭,并开始送带。准备下一个捆包,当东松紧度调低时,上托板的关闭动作可能会夹住带子,为避免此情况发生,请选择此捆包模式。
*若没有包装物放在桌面开关框内,即使是启动开关按下,操作也不会开始;
*可通过脚踏开关的使用,方便两手操作捆包工作。
5. 避免无捆包物束带的功能
(1)如没有捆包物在桌面上,导致束带操作失败,机器在退带程序中停止。根据以下程序重新啓动机器:
①假如有捆包物在桌面,请将其移除;
②按下复位开关移除掉带子; 
③按下送带开关送带,确认送带灯亮。
(2)如果捆包物无法启动桌面开关感应进行送带,请询问代理商或制造商。
无法启动桌面感应例子:
①捆包物是黑色,桌面开关感应无法侦测;
②捆包物过小,无法完全盖住桌面开关框;
③物品的底部不平整(例:底部是凹的,无法适当的盖住桌面开关框)。
6. 清除导带槽内残留的带子
如因捆包失败或其他原因导致带子卡在导带槽中时,按住复位开关不放,当带道打开时机器会停止,此时小心的从带道中移除残留的带子。不要手动打开带道或粗鲁的拉带子,此动作会导致带道变形造成机器故障。
7. 当送带操作被中断时,电热片的温度变化
当送带操作被中断超过10分钟时,电热片会回复到“待机”的温度,并且送带开关绿灯会闪烁。重新启动时,按下启动开关或桌面开关侦测到捆包物后约4秒,即开始退带。
8. 换带
①带子结束指示:带子上出现红线时,表示带子即将用完,应更换新的带子。
②打开带子的盖板,依照带子箭头指示,旋转带子支撑器,重新缠绕带子。
③将纸芯从支撑器上取下并装上一卷新的带子
9. 操作结束
当所有捆包工作完成后将电源开关关掉。



一、故障检修
为保证安全,请在检修前确认已将电源开关处于关闭(OFF)状态。
1.造成故障的原因及对策 :


故 障 状 况 原       因 对       策
当电源开关在ON时,
电源灯不亮
1.电源问题

2.电源线接触不良或插头插错

3.安全开关不是在ON
1.检查电源

2.检查电源线和插头

3.前门完全关上,并设定安全开关在ON
捆包开关在正常工作
状态下,不能进行正
常捆包
1.送带灯没有亮

2.电热片正在加热中

3.桌面开关ON/OFF没有开启

4.捆包物未放置在桌面开关上

5.捆包物是黑色,桌面开关感应无法侦测

6.电热片在待机(stand-by)的温度
1.检查带子是否安装好

2.电源开关转ON时,大约等15秒

3.桌面开关设定在ON

4.将捆包物放置在桌面开关的框内,如果不能,就按启动开关

5.连络你的经销商

6.等5秒后机器会启动
故 障 状 况 原       因 对       策
桌面开关在ON时,放
置捆包物,机器却不
能进行捆包;没有放
置捆包物,机器却开
始捆包
1.机器安装错误


2.桌面开关框内(电眼)有污物
1.机器靠近窗户明亮的地方,易发生故障。改变安装地点或使用手动模式。(桌面开关是OFF)

2.清除灰尘或污物
送带后,
送带开关不亮
1.未完全到定位

2.带子被导带槽卡住
1.按下送带开关

2.按复位开关,将导带槽内的带子拉出,再按送带开关
一、维修方法
 
维修内容分为四个部份:
A、送带不顺  B、退带不顺  C、没有动作  D、黏接不良
 
A送带不顺
原因1 :送带弹簧(91)カ量不足或脱落。
判定方法:目测。
排除方法:重新装设送带弹簧或调整送带弹簧力量。
 
原因2 :送带机构回复弹簧(93)脱落。
判定方法:目测。
排除方法:重新装设弹簧。
 
 原因3 :导带槽(104、105、106)中入有异物。
判定方法:用手拉导带槽两侧之PET胶带,是否有卡带之情形。
排除方法:清除导带槽异物。
 
原因4 :弓架不顺、弓架变形、下托板导槽(44、45)变形、弓架未定位或弓架内有异物和毛边。
判定方法:目测,且用手从导带槽将带子慢慢推至送带定位杆,并感觉是否有阻力。
排除方法:依据判定的结果作调整或更换必要之零件。
 
原因5 : PET胶带质量不良。
判定方法:1、PET胶带卷曲紧度不足。
2、靠近轴心侧有毛边。
3、PET胶带弯曲度太大。
4、PET胶带表面太黏或有静电。
5、PET胶带太薄或太厚(标准厚度为0.06~0.11mm)。
排除方法:更换PET胶带。
 
原因6 :送带定位杆(48)活动不良。
判定方法:剪一截PET胶带,用手试着推挤送带定位杆并感觉其阻力。
排除方法:添加润滑油使其活动顺畅(注:带子行进路径不可上油),或更换必要之零件。
 
原因7 :左、中、右刀之回复弹簧(29)脱落、变形或断裂。
判定方法:刀具未回复至最低点。
排除方法:重新装设或更换。
 
原因8 :送带轮(256)磨损。
判定方法:目测或用手摸。
排除方法:更换送带轮。
 
原因9 :带盘利车器(306)活动不良。
判定方法:用手旋转带盘并左右晃动,测试其间隙是否太大。
排除方法:拆下带盘刹车器,重新组合(须注意组装后的间隙)。

原因10 :PET胶带安装方向错误。
判定方法:目测。
排除方法:参照操作手册上之方式重新安装。
 
B、退带不顺(束不紧)
原因1 :退带轮(256)磨损。
判定方法:目测或用手摸。
排除方法:更换退带轮。
 
原因2 :束紧弹簧(77)弹性疲乏或脱落。
判定方法:目测。
排除方法:更换束紧弹簧。
 
原因3 :束紧培林(271)磨损或破裂。
判定方法:目测或用手摸。
排除方法:更换束紧培林。
 
原因4 :退带时间太短。
判定方法: 1、带子尚未将捆包物束紧,但退带马达已停。
2、感觉有束紧,但马上又松开。
排除方法:顺时针调整退带时间旋钮(VR5),但切勿将时间调整过长。
原因5 :PET胶带挤带,无法退带。
判定方法: 1、退带动作时,带子不动,且退带马达已送带。
2、送带结束后,用手从入口处将带子拉回,如感觉有阻力即是挤带。
排除方法: 1、检査带子是否太薄,如太薄请更换。
2、检査导带槽、弓架等,是否有异物附着,并清理。
3、检査退带马达(310)是否有通电,如有则请更换退带马达,如没有通电则请査来源或PC板。
 
原因6 :左刀(34)无法压紧带子。
判定方法:有束紧,但切带后又松开。
排除方法: 1、左刀压缩弹簧(39)变形或断裂,请更换。
2、左刀培林(270)破裂,请更换。
3、上托板(42)磨损或变形,请更换。

原因7 :黏接不良。
判定方法:有束紧,但捆包后又松开。
排除方法: 1、检查黏接面,是否有黏接迹象,如没有或很轻微,则请顺时针调
整温度控制旋钮(VR4),或清理电热片(67)表面,或更换电热片。
           2、检查黏接面,如有熔接过度情形,则请逆时针调整温度控制旋钮
(VR4),或顺时针调整冷却时间旋钮(VR6)。

原因8:上托板挡块(62)位置不对。
判定方法:带子的黏接面歪斜且变形。
排除方法:调整上托板挡块(62),使上托板能与右刀保持水平。
 
C、没有动作
原因:
1、主电源开关(304)未开或电源来源有问题。
2、安全开关(303)末按下或损坏。
3、送带未定位或定位开关(302)损坏。
4、PC板(311、313)损坏或接线脱落。
5、桌面开关(307)损坏或没有动作。
 
判定方法: READY指示灯未亮。
排除方法:
1、打开电源开关或检查电源。
2、检査安全开关。
3、请参照送带不顺之处理方式。
4、更换PC板及检査线路。
5、如桌面开关损坏则更换;将桌面开关设定在ON;清理桌面开关框内之污物;如捆包物底部颜色是黒色,则请切换到手动模式捆包。
 
D、黏接不良/无法黏接
原因1:
(1)电热片(67)之表面氧化、脏污或损坏。
(2)绝缘片(68、69、70、71)破裂或装设错误。
(3)电热片(67)没通电。
(4)温度控制开关(VR4)设定太高或太低。
 
判定方法:检査PET胶带之黏接面。
排除方法:
(1)以铜油及棉布擦拭或更换电热片。
(2)检査绝缘片并更换损坏之零件。
(3)检査电线接头,并使用电仪测量其电压值。
(4)将温度控制开关设定至适当位置,但切勿温度设定过高。

原因2:
(1)中刀弹簧(39)弹性疲乏或断裂。
(2)中刀培林(270)破裂。
 
判定方法:带子之黏接面无任何黏接痕迹,或只下层有痕迹而上层没有。
排除方法:
(1)更换中刀弹簧。
(2)更换中刀培林。
 
原因3:
(1)PET胶带带头不平;
(2)PET胶带太软;
(3)左刀(34)或右刀(33)磨损;
(4)左刀弹簧或右刀弹簧(39)弹性疲乏或断裂;
(5)左刀培林或右刀培林(270)破裂;
(6)上托板(42)变形或磨损;
(7)上托板挡块(62)位置不对;
(8)送带弹簧(91)力量太强;
(9)退带力量太强;
(10)弓架轨道(110、111)位置不对。
 
判定方法:PET胶带之黏接面歪斜、变形。
排除方法: 
(1)切带后再重新送带。
(2)更换成正确的带子。
(3)更换左刀或右刀。
(4)更换左刀弹簧或右刀弹簧。
(5)更换左刀培林或右刀培林。
(6)更换上托板。
(7)调整上托板挡块,使上托板能与右刀保持水平。
(8)将送带弹簧之力量调弱。
(9)检査松紧调整装置,是否在正常位置。
(10)调整弓架轨道,使PET胶带左右对齐。

 


                                                  

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