在印刷包装行业，模切工艺产生的内孔废屑清理长期困扰生产企业。传统人工清废需耗费大量人力，且存在工伤风险；普通机械清废又常因定位偏差导致产品刮花、精度不足等问题。豪瑞斯精密机械深耕行业痛点研发的智能内孔清废机，通过三大核心技术突破实现清废效率革命性提升。

设备搭载高精度视觉定位系统，采用200万像素工业相机配合红外辅助光源，可在0.3秒内完成承印物表面128个定位点捕捉，确保±0.05mm重复定位精度。独创的六维可调吸尘装置能根据不同孔径（Φ3-50mm）自动匹配负压值，配合三级过滤系统使粉尘收集率达99.7%。经SGS检测认证，该设备在处理300g/m²卡纸时，单次清废合格率达99.96%，较传统设备能耗降低40%。

人性化设计方面，15寸触控屏集成图形化操作系统，支持20组模具参数记忆功能。安全防护体系包含双通道光栅监测和急停冗余控制，符合CE Class III安全标准。实际应用案例显示，某大型彩盒厂引入设备后，清废工序人员由12人缩减至2人，日产能提升3.2倍，投资回收期仅8个月。目前该设备已获12项国家专利，特别适用于药盒、化妆品套盒等精密包装产品的自动化生产需求。